原因分析：

1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；

2.配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；

3.板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；

4.膠水的粘度過大，分散不均；

5.膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現在凹槽邊角部位，成塊出現 。

6.噴槍空氣壓力不夠，霧化不好。

7.膠水沒有過濾（這種情況指：一桶膠用到最后，如果里面落入贓物或者有結膜產生，要用濾網過濾）。

解決辦法：

1.選擇粒徑小的膠水；

2.配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；

3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單獨分開；

4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水；

5.膠水干燥后，可用細砂紙打磨；？

6.增加真空度，調節霧化效果；

7.使用時，用濾網過濾。